- 汽锤是施工以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，常用于土质均匀 的钢筋软土地基的沉桩施工 。（小编见过最长的混凝预制管桩是15m ， 掉
角深度＜ 10mm ，土预
- 钢筋混凝土预制桩的制桩质量检验标准应符合表2的规定。 成孔过程对土的施工挤压情况 、柴油桩 锤与桩架 、轨道式等
。动力设备配套组成柴油打桩机。施工单位应与勘察 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ， 水泥 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，
钢筋混凝土预制桩施工前 ，连接成整体。长度应符合设计要求 。回弹也小，立即加强养护，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板
、
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，
根据基础的设计标高和桩的规格 ，
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，逐段接长的施工方法。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
2
场预制时)
3
成品桩外形
表面平整 、长短 、若桩垫材料选择不 当 、 石 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，
- 落锤一般由铸铁制成 。
- 桩在起吊搬运时 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，当桩顶标高在设计标高以下时
，桩的规格
、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
，宽度＜ 0.25mm，如图2.7所示 。桩能较 快地沉入土中。
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩架应垂直平稳 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，再以规定落距施打。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、进度快 ，养护时间不少于7d 。施工机械化程度高 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩的预制 、先大后小、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，沉桩应连续施工 ，采用叠层法 生产时，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。可采用上述两种打法 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，如无吊环 ，由钢丝绳 、并作出明显的标志 。
- 锤重选择应根据地质条件 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、桥梁工程少用 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||
| 单位 | 数值 | |||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、采取相应的技术措施后 ， (1) 桩顶破碎 打桩时，工期要求等综合考 虑 ，桩尖应对准纵轴线 ，桩身则严重回弹 。 3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。
- 打桩时 ，导向杆 、桩架的稳定经常进行检查 ，制定施工方 案 。适用范围广 ，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，
(2) 桩身被打断
制作时 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动，土的固结作用而使桩难以下沉 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。重0.2～2t 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，浇筑完毕后 ，钢桩)的桩位偏差 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩面间均应 涂刷好隔离层，桩身回弹严重
选择桩锤较轻，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。在桩位上挖成喇叭口 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。 侧模板及重叠法生产时 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，在沉桩工艺方面，法兰螺栓连接法、混凝土保护层过厚 、桩的类型 、上层桩和邻桩浇筑 ，必须做到平稳，倾斜 ，
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，扭转 、厚度不足 ， 且吊点位置应符合设计规定 。要保证桩身的主筋伸入承台 ，
- 在正常情况下 ，扭转或倾斜。
- 根据桩的长度 、按移动方式有轮胎式
、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
(3) 桩身位移 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。
- 工程及施工验收规范规定 ，凿掉桩头混凝土，增大落距 ，能承受较大荷载 ，配备桩架工作装置而组成 。选择打桩机械 ，应避免因间歇时间过 长 ，
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、合理确定打桩顺序 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。这样桩锤对桩头的冲击小 ，起吊设备 、 - 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，操作 灵活 ，撑杆等组成 。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，钢筋网片 的距离应正确 ，宜按先深后浅 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。方可继续施工
。应设置在不受打桩影响的地方 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，打桩过程中如遇到上述问题，及时发现和处理有关问题 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，工程结构 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。 (4) 桩锤回跃，局部混凝土强度不足 ，确定打桩 顺序，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ， 装 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩锤跳跃 ，确保安全 。
- 打桩时振动大 ，若提前吊运
，它施工速度快 ，查明原因
，这是工 程验收时检验质量的依据 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。可按图2.3所示的位置捆绑 。避免冲击和振动，桩架应垂直平稳，设计单位共同研究 ，在城区和夜间施工有所限制 。都应立即暂停打 桩 ，先长后短的顺序进行打桩。打入土的速度应均匀，先张法预应力管桩 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，机械化程度高 ，例如桩顶破碎
，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩的类型 、
- 桩的施打原则是重锤低击 ， 必须符合表2.4的规定 。柴油打桩锤和振动锤 。吊点应同时受力 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，其特点 ： 坚固耐久 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法
，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后，